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        切斷調直機注意事項及如何處理
        發布時間:2018-09-08  瀏覽:
        切斷調直機在使用過程中會遇到以下四種常見問題,及在選擇調直機注意事情。

        一、調直機常見問題及處理方法如下:
        1、線材經過調直切斷后,表面刮傷現象:
          (1)先檢查線材本身表面是否有傷痕,如有傷痕,先解決線材表面質量問題。
          (2)調直機進線咀是否毛刺,銳角。
          (3)壓線輪壓線槽、底刀出線口是否光潔,有無毛刺、銳角。
          (4)調直塊壓線槽、是否光潔,有無毛刺、銳角。

        2、調不直、切短料及切不斷:
          (1)機器主體與調直槍是否在同-平面或同一直線上。
          (2)前后壓線輪壓線槽、調直塊壓線槽、刀座線口能及后面盤圓線擺放位置是否在同一直線。
          (3)調直槍的拉簧是否過緊,調直槍與調直機機頭刀座是否距離是否過大,一般在1CM以內。
          (4)上刀沖頭與上刀是否合理貼緊。

        3、切口不平整及有毛刺:
          (1)刀、下刀去除銳角及毛刺。
          (2)上刀、下刀距離必須合貼緊,一般在50CM以內。

        4、機器燥音:
          (1)將機器固定于指定位置。
          (2)檢查主軸兩端的固定螺絲是否擰緊。
          (3)機器機身護蓋是否有損壞。
         (4)皮帶輪、鏈輪軸有無損傷。

        二、 選擇切斷調直機需要注意以下事項:
          1、機身是否鋼板折彎焊接。
          2、機身使用材料的厚度。
          3、電機的功率及轉數是否符合要求。
          4、調直軸尺寸是否合理。
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